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    DF50金剛線(xiàn)切割(砂線(xiàn)切割,陶瓷線(xiàn)切割,往復型)
    2018-09-14
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    備注:大產(chǎn)品加工工藝需要電話(huà)聯(lián)系:18913107615,

    產(chǎn)品優(yōu)式:1.需要選擇第四軸加工。

    ? ? ? ? ? ? ? ? 2.可加工大產(chǎn)品工件

    ? ? ? ? ? ? ? ? 3.高效率

    ? ? ? ? ? ? ? ? 4.高光潔度

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    產(chǎn)品描述:        該機床剛性較好、運行平穩、功能強、操作方便可靠,適合加工高精度、高韌性、難加工的導電金屬模具,復雜的金屬零件和樣板。該機種極大拓展了線(xiàn)切割機的加工范圍,針對塑鋼門(mén)窗異形材成型模具,鋁合金門(mén)窗異形成型模具、汽車(chē)零部件、電視機、洗衣機等家用電器外殼塑成模具。廣泛應用于模具、電子儀器、精密機械、汽車(chē)零部件、軍工等部門(mén)。(一)機床的規格及參數:1機床的型號:AF320AF400AF500AF630AF8002工作臺面行程mm:320×400;400×500;500×630;630×800;800×1000;3工作臺面面積mm:440×680500×790610×900660×11209100×11503切割工件厚度mm:280可調280可調300可調400可調400可調4切割工件錐度:(80mm)±6°5切割效率:220mm2/min(Cr12 80mm厚時(shí));6切割電流:6A;7粗糙度加工40-60mm厚的Cr12粗糙度效率多刀切割:Ra≤1.0μm;8加工精度/直徑:       ±0.004mm9機床消耗功率kw:3kw;10電極絲直徑mm:Φ0.1~Φ0.25;11走絲速度m/s:4~11;(德國技術(shù)變頻控制)12脈沖電源進(jìn)口慢走絲技術(shù)電源13工件承重量kg3005006001000150014機床重量kg2100280040005200630015操作系統工業(yè)計算機(操作系統WindowsXP; 系統操作平臺:CAD)16標準配置光柵尺5um17選擇附件1.無(wú)線(xiàn)手盒 2.日本松下伺服電機控制   3.美國芯片標準裝箱單序號配置數量1主機1臺2控制柜1臺3電腦主機1臺4水箱1臺5水泵電機及電纜線(xiàn)1套6供水管1根7電源線(xiàn)1根8搖手柄1把9緊絲輪1個(gè)10強力磁鐵4塊11地腳螺母4個(gè)12拆裝器1個(gè)13地腳4個(gè)

    產(chǎn)品描述備注:大產(chǎn)品加工工藝需要電話(huà)聯(lián)系:18913107615,產(chǎn)品優(yōu)式:1.需要選擇第四軸加工。                2.可加工大產(chǎn)品工件                3.高效率                4.高光潔度                             

    備注:大產(chǎn)品加工工藝需要電話(huà)聯(lián)系:18913107615,產(chǎn)品優(yōu)式:1.需要選擇第四軸加工。                2.可加工大產(chǎn)品工件                3.高效率                4.高光潔度                                   各種形狀                                        圖形                                     切片

    NQ650全數控牛頭式電火花成型機技術(shù)參數一.機床的型號規格及參數  主要參數單位NQ650工作臺尺寸mm900 * 500X、Y、Z行程mm600 * 400 * 350加工液槽內部尺寸mm1612 * 985 * 540**電極重量kg150**工件重量kg2000電極板至工作臺面的*小/**距離mm350 /700機床重量kg4000總輸入功率KVA9外形尺寸mm2040 * 2320 * 2530 數控脈沖電源參數 單位A1-50輸入電源V380V(國內)**加工電流A50*佳表面粗糙度Ra μm0.1*小電極損耗0.1%**生產(chǎn)率mm3 / min≥500mm3 / min標準工藝紫銅 / 鋼 / 石墨 / 鋼、細石墨 / 鋼、銅 鎢合金 / 硬質(zhì)合金、銅鎢合金 / 鋼、  紫銅 / 紫銅編程專(zhuān)家系統自動(dòng)生成加工程序插補方式直線(xiàn)、圓弧、螺旋線(xiàn)各軸補償各軸分別進(jìn)行步距誤差補償、間隙補償**控制軸數三軸三聯(lián)動(dòng)*小驅動(dòng)單位μm1輸入方式觸動(dòng)屏、U盤(pán)、RS--232顯示方式15"TFE--LCD遙控盒(手控盒)標準點(diǎn)動(dòng)(多級切換)驅動(dòng)方式全數字式交流伺服二.機床的數控脈沖控制電源參數及性能 三.儲液箱規格   主要規格單位 (1)外形尺寸   (長(cháng)*寬*高)mm 1900*1600*510(2)儲液箱容積L  1000(3)加工液過(guò)濾方式 交換式紙芯過(guò)濾器 四.NQ850全數控牛頭式電火花機床用途及特點(diǎn): 1.用途;應用于中大型模具及精密電子接插件、塑料模具、粉末冶金、特種合金、硬質(zhì)合金、石墨、等電加工領(lǐng)域。2.牛頭式電火花特點(diǎn):?.X 、Y、 Z 數控軸采用臺灣進(jìn)口上銀(HIWIN)或銀泰(PMI)直線(xiàn)導軌,臺灣進(jìn)口上銀(HIWIN)或銀泰(PMI)的精密絲杠,日本NSK公司的軸承,高標準關(guān)鍵部件,保證了機床的高精度。 ?.選用日本松下公司(或安川公司)的全數字式交流伺服驅動(dòng)系統,具有高動(dòng)態(tài)精密控制和免維護性能;?.工作液槽采用向下拉的手孔門(mén)設計,節省操作空間;集中潤滑系統設計,有利于機床的維護和保養;④ .配置高效率、適應面廣的AP型脈沖電源,實(shí)現高品質(zhì)、自動(dòng)化程度高的放電加工;⑤ .配置高集成度、柔性化的CNC放電控制系統和數控系統,提供穩定、高可靠的放電加工能五.標準配置1.大理石工作臺、2.機床墊鐵、3.可調夾具、4.臺制機床燈、5.過(guò)濾紙芯、6.液位控制器、7.保險芯子、8工具箱、9.使用說(shuō)明書(shū)、10.注油槍  

    CNC40全數控鏡面電火花成型機技術(shù)參數一.機床的型號規格及參數      主要參數單位 CNC40 a.工作臺尺寸  (長(cháng)*寬)mm 700*400 b.加工液槽內部尺寸(長(cháng)*寬*高)mm 1050*680*410 c.液面調整范圍mm 110~292 d.加工液槽**容量L 200 e.X,Y, Z軸行程mm 400*300*252 f.**電極重量kg 30 g.**工件尺寸mm 900*600*280 h.**工件重量kg 400 l.工作臺面到電極板的**/*小距離mm 330~600 j.定位精度 5 μm/任意100mm K.重復定位精度 5 μm n.機床外形尺寸(長(cháng)*寬*高)mm 1420*1700*2351 m.機床重量(不含數控電源)kg3000 二.機床的數控脈沖控制電源參數及性能   數控脈沖電源參數單位 A1-50 1.**加工電流A 50 2.總輸入電源KVA 9 3.輸入電源 380V(國內) 4.*佳表面粗糙度 Ra0.1μm 5.*小電極損耗 0.1% 6.**生產(chǎn)率 500mm3/min 7.標準工藝 銅/鋼,微細銅/鋼,石墨/鋼,銅鎢/鋼,微細銅鎢/ 鋼,鋼/鋼,銅鎢/硬質(zhì)合金,銅/鋁,石墨/鈦等 8.插補方式 直線(xiàn)、圓弧、螺旋線(xiàn) 9.各軸補償 各軸分別進(jìn)行步距誤差補償、間隙補償 10.**控制軸數 三軸三聯(lián)動(dòng)(標準)、四軸四聯(lián)動(dòng)(選配) 11.各軸分辨率μm 0.4 12.油槽開(kāi)門(mén)方式可選 前后開(kāi)門(mén)/上下開(kāi)門(mén) 13.*小驅動(dòng)單位μm 1 14.輸入方式 觸摸屏、USB 15.顯示方式 15〞液晶屏(TFT-LCD) 16.手控盒 標準點(diǎn)動(dòng)(多級切換)輔助A0-A3 17.位置指令方式 **/增量兼用 18.輸入范圍 +9999.999-9999.999mm 19.放電加工條件登記功能 1000個(gè)條件(C000-C999) 20.偏置功能 1000個(gè)條件(H000-H999) 21.程序序列號 指定設定N000000000到N999999999 22.子程序嵌套級別 50 23.Q指令插入次數 8 24.坐標數 60 25.驅動(dòng)方式 交流伺服 26.電源重量kg 400 27.電源外形尺寸mm 1590*520*1899 三.儲液箱規格   主要規格單位 (1)外形尺寸   (長(cháng)*寬*高)mm 1550*1350*1024(2)儲液箱容積L 750(3)加工液過(guò)濾方式 交換式紙芯過(guò)濾器 四.CNC40精密鏡面電火花機床用途及特點(diǎn):1.用途:本機廣泛應用在精密電子接插件、塑料模具、粉末冶金、特種合金、硬質(zhì)合金、石墨、大面積鏡面、螺紋、木工刀具等電加工領(lǐng)域。2.精密鏡面電火花機床特點(diǎn):㈠.高剛性:①.機床主機采用有限元技術(shù)分析,床身采用整體T型設計,底而寬的床身, “十字”工作臺結構,減少X Y軸移動(dòng)的起伏誤差和偏轉誤差,實(shí)現數控軸全行程運動(dòng)的穩定性.②.采用高品質(zhì)的強韌鑄鐵,結構加強筋的科學(xué)合理分析,使得床身,立住獲得了優(yōu)良的高精度和微小熱變形的合理結構,從而使得機床實(shí)現高速度,高精度的加工性能③.單立柱主軸的高剛性設計,盡量減少懸臂現象的發(fā)生,確保維持穩定的精度,高響應,有利于主軸的高速度抬刀運動(dòng)④.機床工作臺采用優(yōu)質(zhì)精密花崗巖(00級)材料,具有絕緣性能好(有效保障*佳放電狀態(tài),是電火花加工機床的一項基礎技術(shù)),耐腐蝕性,耐磨性好等特點(diǎn),同時(shí)降低放電加工時(shí)兩極間存在的寄生電容,實(shí)現高光潔度均一性的鏡面加工 ㈡高精度①.絲杠,導軌,電機等選用國際**品質(zhì)的產(chǎn)品,保證機床使用的精度穩定性和保持性②.數控軸采用全數字交流伺服電機和高精密滾珠絲杠直接連接,減少傳動(dòng)誤差.電氣進(jìn)行步距補償和間隙補償,保證數控軸運動(dòng)的位置精度③.機床產(chǎn)品依據日本JIS標準制造,在20±2℃的條件下進(jìn)行精度檢驗,出廠(chǎng)前留有足夠的精度儲備,保證數控軸運動(dòng)的精度④.激光測量各軸微米級的驅動(dòng)精度㈢高品質(zhì)①.根據測量結果對各軸設定螺距補償,從而確保u 級的定位精度和重復定位精度②.在產(chǎn)品交付給用戶(hù)之前,產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)機床精度,電氣工藝指標(包括大電流,鏡面加工,大面積高光潔度加工,*小損耗加工),電氣可靠性試驗等檢驗,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性③.AQ型產(chǎn)品配置高品質(zhì)循環(huán)泵,保證每次加工的上油輔助時(shí)間不超過(guò)80秒安全措施④.設有液位保護,液溫保護,自動(dòng)滅火裝置等,確保機床操作的安全性.當工作液溫度到達60℃時(shí),加工自動(dòng)停止;當液位低于加工必要的高度時(shí),加工不執行⑤.斷電復歸,接觸感知,診斷與錯誤信息提示等功能,當操作錯誤和出現故障時(shí),有報警和錯誤信息提示,引導操作者查閱手冊,排除故障。 五.標準配件:1.     大理石工作臺、2.     PIKA鏡面加工電路、3.     自動(dòng)調壓電 路(AVR)、4.     自動(dòng)滅火裝置、5.     手控盒、6.     機床燈、7.     過(guò)濾紙芯、8.     手動(dòng)電極夾頭、9.     操作說(shuō)明書(shū).

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